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500td一体化污水处理装置价格《资讯》

发布时间:2020-08-20 10:46:56 阅读: 来源:凸轮分割器厂家

500t/d一体化污水处理装置价格

核心提示:500t/d一体化污水处理装置价格专业生产:地埋式一体化污水处理设备、UASB厌氧塔、高效磁分离设备、斜管沉淀设备、二氧化氯发生器、气浮机、机械格栅、污泥脱水机、加药装置等等。500t/d一体化污水处理装置价格

专业生产:地埋式一体化污水处理设备、UASB厌氧塔、高效磁分离设备、斜管沉淀设备、二氧化氯发生器、气浮机、机械格栅、污泥脱水机、加药装置等等。承接:生活污水处理、医疗污水处理、洗涤污水处理、餐饮污水处理、屠宰污水处理、喷涂污水处理、食品污水处理、塑料清洗污水处理、中药污水处理等各种污水的处理。厌氧生物处理的影响因素(1)温度。厌氧废水处理分为低温、中温和高温三类。迄今大多数厌氧废水处理系统在中温范围运行,在此范围温度每升高10℃,厌氧反应速度约增加一倍。中温工艺以30-40℃最为常见,其最佳处理温度在35-40℃间。高温工艺多在50-60℃间运行。在上述范围内,温度的微小波动(如1-3℃)对厌氧工艺不会有明显影响,但如果温度下降幅度过大(超过5℃),则由于污泥活力的降低,反应器的负荷也应当降低以防止由于过负荷引起反应器酸积累等问题,即我们常说的“酸化”,否则沼气产量会明显下降,甚至停止产生,与此同时挥发酸积累,出水pH下降,COD值升高。注:以上所谓温度指厌氧反应器内温度

(2)pH。厌氧处理的这一pH范围是指反应器内反应区的pH,而不是进液的pH,因为废水进入反应器内,生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的pH值。反应器出液的pH一般等于或接近于反应器内的pH。对pH值改变最大的影响因素是酸的形成,特别是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物(例如糖、淀粉)等废水进入反应器后pH将迅速降低,而己酸化的废水进入反应器后pH将上升。对于含大量蛋白质或氨基酸的废水,由于氨的形成,pH会略上升。反应器出液的pH一般会等于或接近于反应器内的pH。pH值是废水厌氧处理最重要的影响因素之一,厌氧处理中,水解菌与产酸菌对pH有较大范围的适应性,大多数这类细菌可以在pH为5.0-8.5范围生长良好,一些产酸菌在pH小于5.0时仍可生长。但通常对pH敏感的甲烷菌适宜的生长pH为6.5-7.8,这也是通常情况下厌氧处理所应控制的pH范围。我公司要求厌氧反应器内pH控制在6.8-7.2之间。进水pH条件失常首先表现在使产甲烷作用受到抑制(表现为沼气产生量降低,出水COD值升高),即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解,从而使整个消化过程各个阶段的协调平衡丧失。如果pH持续下降到5以下不仅对产甲烷菌形成毒害,对产酸菌的活动也产生抑制,进而可以使整个厌氧消化过程停滞,而对此过程的恢复将需要大量的时间和人力物力。pH值在短时间内升高过8,一般只要恢复中性,产甲烷菌就能很快恢复活性,整个厌氧处理系统也能恢复正常。硝化反应氨氮的硝化反应涉及到亚硝化毛杆菌和硝化杆菌两种不同的硝化细菌。在水的作用下:2NH3NH+4在亚硝化毛杆菌作用下:2NH+4+3O22NO-2+2H2O+8H+在硝化杆菌作用下:2NO-2+O22NO-3总的反应:NH4++2O2NO3-+2H++H2O因此从化学计量学角度,1.0kg氮需要4.6kg的氧,实际生产中的数据较小,为3.9~4.3kgO2/kgN。这是因为一部分氮用于细菌合成,并且硝化细菌可以从污水中二氧化碳和重碳酸盐获得一部分氧。由于上述反应产生氢离子,所以会消耗碱度,每氧化1mgNH3-N消耗7.14mg/L的碱度。另外从文献可知氧化1mgBOD产生0.3mg/L的碱度[2]。据报道硝化反应的温度范围是(5~45)℃,但是(25~32)℃是最佳温度范围。最佳的pH范围是7.8~9.2。虽然硝化过程也可在低溶解氧的条件下发生,但是硝化菌的生长速率较低。为了避免氧的限制,反应池中的溶解氧最好控制在3~4mg/L。温度对生长速度的影响公式可以用阿伦缪斯公式表示,其中温度常数θ=1.12(5℃~20℃)。对于城市污水可以采用表1中污泥龄θc在冬季水温低于10℃,如果θc<10d,硝化反应一般进行较差。若θc>10d,只要氧化沟的曝气能力可满足总的氧化需求,并且保持较高的溶解氧,即可取得很好的硝化率。在北欧国家,硝化负荷阶段一般选在0.05~0.10kgBOD5/kgMLSS,硝化速率大约为1.6mgNH3-N/(gVSS*d)(10℃)。UASB升流式厌氧污泥床反应器升流式厌氧污泥床反应器即UASB其基本特征是在反应器的上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区。污水从底部流入,向上升流至顶部流出,混合液在沉淀区进行固液分离,污泥可自行回流到污泥床区,使污泥床区保持很高的污泥浓度。从构造和功能上划分,UASB反应器主要由进水配水系统、反应区(污泥床区和污泥悬浮层区)、沉淀区、三相分离器、集气排气系统、排泥系统及出水系统和浮渣清除系统组成。其工作的基本原理为:在厌氧状态下,微生物分解有机物产生的沼气在上升过程中产生强烈的搅动,有利于颗粒污泥的形成和维持。废水均匀地进入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床,在与污泥颗粒的接触过程中发生厌氧反应,经过反应的混合液上升流动进入三相分离器。沼气泡和附着沼气泡的污泥颗粒向反应器顶部上升,上升到气体反射板的底面,沼气泡与污泥絮体脱离。沼气泡则被收集到反应器顶部的集气室,脱气后的污泥颗粒沉降到污泥床,继续参

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