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当瓦线生产经验小谈

发布时间:2021-09-10 22:26:21 阅读: 来源:凸轮分割器厂家

瓦线生产经验小谈

黏合剂的正确选用

针对低克重低等级的瓦楞纸,企业现有的纸板生产设备能否生产出高品质的纸箱来,除了必须要有娴熟的操作技术人员——不但非常熟悉瓦楞纸板加工的生产工艺流程,而且了解自己企业生产设备特性及各项技术要求和精良的设备以外,还取决于整条与弗劳恩霍夫化学技术研究院可谓不谋而合生产线的命脉——黏合剂。黏合剂能否满足现在低克重瓦楞纸板生产线的要求是很关健的一点,低克重瓦楞纸板必须要用高黏合剂,这样抗潮性才好,而制黏合剂的工艺必须进行调整,一般粘合度控制在18秒—25秒(3号杯),而上胶量控制在0.15左右(视各企业上胶辊间隙)。最好能使用25线—32线90度凹型上胶纹辊,这样能使整个上胶量均匀,又能降低胶水成本。

瓦楞辊与压力辊的正确选用

单面机最主要的两大部分就是瓦楞辊与压力辊,如操作不当就会缩短它们的使用寿命,这样势必给企业造成很大的一笔开支。怎样去控制和选用瓦楞辊呢?首先是看瓦楞辊使用什么样的材质。一般采用48#CrMon钢,经中频率火或氮化处理,其硬度在HR60°,静平衡一般都要达到O.02mm左右,而动平衡也不能超过O.04mm。表面镀层最好采用碳化钨钢,厚度在10丝,压力辊也必须保证这样条件。这样的材质会大大的提高两者的使用寿命,另建议生产小门幅时可左右上纸,这样延长压力辊与瓦楞辊中高,提高它们的使用寿而造粒机行业的发展也一样遵守此项规律命。目前低克重B、C级瓦楞纸沙子过多,可在预热器(单面机两个)的一前一后加装除尘刷子,不但可以减少瓦纸上的杂物及沙子,还可以提高瓦楞使用寿命。如果瓦楞纸与里纸粘合不齐,输纸偏斜,建议加快车速,在夹纸器的面导轨或预热器缺面上设点,用来目测进行调整,瞬间就可导正。如果瓦纸经常断纸,可视原纸或瓦纸的克重及质量而定,可减少预热面积,如较差或含水率低,生浆纸可不经过预热器,直接进入起楞;如生产A纸瓦纸或高克重(进口纸)可在预热器前安装喷雾,适当增加纸板含水量,这些都是操作人员必须了解而去认真操作的。

控制天桥堆积和断头粘接的要领

各单面机生产出的纸在天桥上不宜过多堆积,避免复合机车速过快或加速拉断,各机台时时观察天桥堆和量,配合复合机速度,但复合机车速视各企业设备而定,车速太慢、太快都会对纸板造成一定影响,特别是目前的A瓦,纸板表不平,有弯曲现象。

粘接断头时上搭接面应顺纸板运行方向,接头不能过长,最好在30mm~50mm,因为在单面瓦楞纸板里,当瓦纸宽度不一致时,会被控制其支向的夹纸器刮断,出现这样的情况可适当调节夹纸器,两挟板略小于瓦纸宽度,里纸宽时,把宽于瓦纸部分在单面机时用刀刮去或放大夹纸器,做A瓦时为了保证坑楞正,建议可不经过最后复合机预热器,卸下导纸板,重新自做一块导纸板,从上吸风口到大预热器直接进入复合机,这样可减少瓦楞与预热器的摩擦,防止坑楞倒斜。

把好预热关

应客户要求,用普通低克重作面纸时,经预热后,原纸变脆进入烘道后易拉断,而压线时又爆线,最好关掉最后一道热板,也可在复合机预热器适当位子装置蒸气喷雾,增加纸板温度,保持纸板韧性;或减少预热面积,同时可适当增加涂胶量,减少面纸张力;但不益过量,否则会出现纸板弯曲或条痕现象。

在生产中尽量少停车,确需停车时,操作员根据当时情况预定停车时间,如时间短(一层纸板2分钟,三层纸板半分钟以上)最好是在烘干机进口处切断多层纸,将其开出烘道。

破裂纸头的妙用

现在众多纸板生产厂家,在使用低克重、低等级瓦纸时,由于夹纸架采用手动液压夹纸器,造成瓦纸纸芯两端破裂,使瓦纸二十层以上无法使用,其改进方法:在瓦纸纸芯两端添加一个和纸芯直径稍小的圆型铁套,这样就可防止夹破,或在已经破裂的瓦纸纸头用锯断破侧部,改为小门幅利用起来,这样对瓦纸使用率就可提高?%—2%,如果出于节约成本的考虑,直接可要求供应商添加。

手动磨刀对付修边不整

根据所需要求对纸板进行压线、纵切、横切。压线时视纸为设定值的±0.5%之内质、纸板温度调整压线深度,以里面线压痕易折成型不破裂为宜;如果修边不整齐、有毛边,应及时校正分压机定位的位置,选用优质薄刀,最好使用手动磨刀,但时间不能太长,这样可延长薄刀使用寿命:横切刀过钝,生产进口纸时易拉裂横切面,应及时该装备上有两个夹头打磨或更换新刀,横切刀过钝,可用精细沙轮片用手沙轮机磨,打磨时必须上下横切刀口面一致,但一定熟手才可以打磨,以免伤刀。

此外,可根据当时生产情况,合理使用纸幅,巧妙搭配生产,以减少浪费,提高成品合格率。

作者:侯甫先 裕亿纸业(上海)有限公司

信息来源/《瓦楞纸箱》2005、9

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